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产品简介

JD-300 管道防（耐）腐喷涂聚脲主要用于各类架空管及直埋管，市政污水管、市政自来水管道，石油管道及各类铸铁管道以及各类钢制化工储罐等。
性能特点

★ 采用喷涂施工工艺，涂层致密无接缝﹑柔韧性好，在施工中对温度湿度不敏感。
★ 固化速度快，可在任意曲面斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象。
★ 附着力强，可以快速黏结在钢基面。
★ 优异的防腐性能，能经受绝大多数化学介质的侵蚀，提高了钢结构的使用寿命。
★ 100%固含量、无溶剂、无污染、环保性能好。
★ 优异的耐磨性、耐酸碱、耐盐雾、耐油性、抗老化性等。
主要技术指标
硬度（邵D）  ≥50
耐冲击性（kg*m）  ≥1.5
断裂伸长率（%）≥50
低温弯折性（-40℃）无裂痕
电火花（25kV）不漏电
拉伸强度（MPa ）  ≥20
撕裂强度（KN/m）  ≥60
透水率（0.4MPa,2h）不透
耐腐蚀介质（10%H2SO4、10%HCL、10%NaOH、10%NaCL）无锈蚀、不起泡、不脱落
喷涂方法

1、钢管表面处理
（1）喷涂前，先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物，在进行抛(喷)射除锈。
（2）除锈后，应将钢管内外附着的灰尘及磨料清理干净。对影响涂层质量的表面缺陷如焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷进行处理。
（3）钢管表面处理后应防止表面受潮、生锈或二次污染。
（4）处理后的钢管应在4h内进行喷涂，超过4h或当出现返锈或表面污染时，应重新进行表面处理。
2、聚脲底涂处理
将聚脲底涂料A、B两组分按质量比混合均匀，涂刷或滚刷。
3、喷涂聚脲
（1）使用阿莫斯盾电动专用喷涂机喷涂管道防（耐）腐喷涂聚脲产品，A、B 组分应分别加热到 60~70℃，喷涂设备必须能产生足够的压力和恒定的温度才能使材料达到性能。
（2）聚脲涂层性能应符合技术指标表中的要求。
（3）聚脲涂层完成后，应去除管端部位的防腐层。管端预留长度宜为100mm~150mm且聚脲层端面应形成不大于30°的倒角，应防止防腐管端部防腐层剥离或翘起。
（4）正式喷涂前，在喷涂现场试喷涂一块区域，以确保产品混合比例、颜色及喷涂效果正确和理想。
包装规格
A组分：220公斤/桶。（小包装22公斤/桶）
B组分：200公斤/桶。（小包装20公斤/桶）