产品详细说明
聚氨酯直埋保温管道以其优良的性能，方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎，其结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分，外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其它材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。我公司在长期管件的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验，其质量达到了国家及标准，深受广大客户的信任。聚氨酯直埋保温管道的特点是;施工方便,方法简单,工效迅捷,导热系数小,防水,防腐,耐老化等,与传统的地沟敷设管道相比,基建投资少,经济效益高更好的延长了管道的使用寿命.产品主要用于集中供热管道、制冷管道、工业管道等聚氨酯发泡采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯、基多异氰酸酯为主要原料，在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下经化学反映发泡而成。该产品具有密度小。导热系数低、耐老化、耐低温、防腐、不吸水、施工简便、无污染等特点。
聚氨酯保温钢管高密度聚乙烯(HDPE)外护管主要用于预制直埋保温管道的外护防腐，具有强度高、韧性好、抗老化、耐环境应力开裂且与保温层(硬质聚氨酯泡沫)有良好的结合性等优点。随着我国北方冬季供热地区使用预制直埋保温管道，高密度聚乙烯外护管的生产技术和产业规模得到飞速发展。由于高密度聚乙烯外护管生产工艺相对简单，因此生产厂家较多，但质量良莠不齐，主要存在以下问题：聚乙烯外护管壁薄、密度低、抗压强度不达标，易导致保温层损坏；无电晕处理等工艺，外护管与保温层粘结强度低、整体性差。本文对高密度聚乙烯外护管的加工工艺及质量影响因素进行探讨。 1聚氨酯保温钢管生产设备及加工工艺 ①聚氨酯保温钢管生产设备 高密度聚乙烯外护管的主要生产设备包括塑料挤出机、牵引机、空气压缩机和封气机。塑料挤出机进行聚乙烯等多种热塑性塑料制品或半成品的加工。牵引机将高密度聚乙烯外护管由塑料挤出机机头匀速引出，形成成品。空气压缩机和封气机使高密度聚乙烯外护管内部保持一定的气压，便于定型②聚氨酯保温钢管加工工艺 高密度聚乙烯外护管加工工艺采用塑料挤出机将聚乙烯挤出成型。挤出成型一般分为塑化、口模成型、固化定性3个阶段。原料经过预处理后，通过上料装置进入塑料挤出机料斗中，在合理的机筒加热温度、螺杆转速下，将原料均匀塑化挤出。
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